Kierownik produkcji: obowiązki, wskaźniki KPI i wynagrodzenie
Kierownik produkcji odpowiada za terminową realizację planu produkcyjnego, z zachowaniem wymaganej jakości i kosztów, we wszystkich zmianach. Zarządzasz kierownikami zmian, brygadzistami, a często także dziesiątkami lub setkami operatorów, monitorujesz wskaźniki KPI, takie jak OEE i ilość odpadów, a także ponosisz prawną odpowiedzialność za bezpieczeństwo i higienę pracy na swoim obszarze zgodnie z Kodeksem pracy.
Czym zajmuje się kierownik produkcji w typowym dniu pracy?
Dzień zaczyna się od narady. W większości zakładów kierownik organizuje krótkie poranne spotkanie z kierownikami zmian, przedstawicielami działów jakości, utrzymania ruchu i planowania, podczas którego omawiane są zdarzenia związane z bezpieczeństwem, problemy jakościowe, porównanie planowanej i rzeczywistej produkcji oraz przyczyny przestojów. Następnie odbywa się obchód hali produkcyjnej – w zakładach stosujących metodę Lean nazywany „gemba” – aby osobiście zidentyfikować problemy, zamiast tylko czytać o nich.
Reszta dnia to połączenie zadań operacyjnych i zarządczych. Zazwyczaj:
- we współpracy z działem planowania przekształca plan produkcji w harmonogram obsady personalnej i przydział maszyn dla każdej zmiany,
- monitoruje kluczowe wskaźniki efektywności (KPI) i kieruje analizą przyczyn źródłowych przy użyciu narzędzi takich jak metoda „5 dlaczego” i diagram Ishikawy,
- koordynuje pracę z działami utrzymania ruchu, jakości, logistyki i kadr,
- wprowadzasz i egzekwujesz standardowe procedury pracy, zasady 5S oraz projekty usprawniające,
- zarządzasz personelem: harmonogramami, nadgodzinami, pracownikami tymczasowymi z agencji pracy tymczasowej, ocenami i sprawami dyscyplinarnymi,
- kontrolujesz koszty pracy, materiałów i odpadów w ramach budżetu działu.
W systemie KZiS stanowisko to ma kod 132103 – kierownik produkcji w przemyśle – i należy do grupy kierowników produkcji przemysłowej. Sąsiednie kody obejmują kierownika ds. jakości (132102) oraz kierownika ds. utrzymania ruchu (132105), co pokazuje, jak ściśle te stanowiska ze sobą współpracują.
Za jakie wskaźniki KPI odpowiada kierownik produkcji?
Zarządzanie produkcją mierzy się w liczbach, o czym otwarcie informują ogłoszenia o pracę. Pracodawcy wymagają doświadczenia w analizowaniu bezpieczeństwa, jakości, wydajności, strat, nieobecności, nadgodzin, wskaźnika OEE, odpadów i przestojów. Są to wskaźniki, które będą miały wpływ na Twoją comiesięczną ocenę:
| Wskaźnik KPI | Co mierzy | Co zazwyczaj wpływa na jego wartość |
|---|---|---|
| OEE (całkowita efektywność sprzętu) | Łączna dostępność, wydajność i jakość maszyny lub linii produkcyjnej | Awarie, długie przestawy, powolne cykle, wady |
| Zgodność z planem | Czy zaplanowana wielkość produkcji została zrealizowana na czas | Niedobory materiałów, nieobecności, nieplanowane przestoje |
| Odpady i przeróbki | Odsetek produkcji, której nie można wysłać w obecnej postaci | Niestabilność procesu, szkolenie operatorów, jakość surowców |
| Przestoje | Czas, w którym linia powinna pracować, ale nie pracuje | Jakość konserwacji, części zamienne, czas reakcji |
| Bezpieczeństwo | Wypadki, sytuacje potencjalnie wypadkowe i urazy powodujące utratę czasu pracy | Osłony maszyn, dyscyplina, przykład dawany przez przełożonych |
| Wydajność pracy | Wydajność na godzinę pracy, nadgodziny i nieobecności | Zatrudnienie, planowanie zmian, motywacja |
Doświadczeni menedżerowie analizują te kwestie łącznie. Zwiększanie wydajności poprzez nadgodziny poprawia realizację planu w danym miesiącu, ale potem odbija się na nieobecnościach, błędach i wypadkach.
Jaka jest prawna odpowiedzialność kierownika produkcji w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy?
To właśnie odróżnia tę funkcję od większości stanowisk kierowniczych w biurze. Zgodnie z art. 212 Kodeksu pracy osoba zarządzająca innymi pracownikami ma obowiązek zorganizować stanowiska pracy zgodnie z zasadami bezpieczeństwa i higieny pracy (BHP), dopilnować, by pracownicy korzystali ze środków ochrony indywidualnej i stosowali bezpieczne metody pracy, zapobiegać wypadkom oraz zapewnić, że maszyny i urządzenia są w odpowiednim stanie technicznym. Jako kierownik produkcji pełnisz tę rolę w całym dziale.
Naruszenia mogą być traktowane jako naruszenie praw pracowników, a w poważnych przypadkach, takich jak narażenie pracownika na bezpośrednie zagrożenie życia lub zdrowia, jako przestępstwo zgodnie z Kodeksem karnym. Po poważnym wypadku Państwowa Inspekcja Pracy (PIP), a często także prokuratura, dokładnie badają, co przełożeni wiedzieli i jak postąpili.
Dlatego menedżerowie muszą przechodzić okresowe szkolenia BHP dla osób zarządzających pracownikami, co najmniej raz na pięć lat, a doświadczeni menedżerowie poważnie traktują zgłoszenia sytuacji potencjalnie wypadkowych oraz zabezpieczenia maszyn na długo przed tym, zanim poprosi o to audytor.
Jak zostać kierownikiem produkcji?
Zawód ten nie podlega regulacjom, ale ścieżka kariery jest dość przewidywalna. Większość osób zaczyna pracę w zakładzie:
- Operator, technik lub młodszy inżynier (inżynier ds. procesów, produkcji lub jakości).
- Kierownik zmiany, brygadzista lub mistrz zmiany, odpowiedzialny za jedną zmianę lub jedną linię produkcyjną.
- Kierownik zmiany, odpowiedzialny za całą zmianę w całym dziale.
- Kierownik produkcji.
- Dyrektor produkcji (KZiS 112012) lub dyrektor zakładu.
W ogłoszeniach o pracę zazwyczaj wymagane jest wyższe wykształcenie techniczne, najczęściej w zakresie inżynierii produkcji, inżynierii mechanicznej, automatyki i robotyki lub technologii żywności w przemyśle spożywczym. Absolwent technikum może jednak awansować na to stanowisko dzięki doświadczeniu, zwłaszcza w mniejszych zakładach. Ogłoszenia zazwyczaj wymagają kilku lat doświadczenia na stanowisku kierowniczym w produkcji, często w tej samej branży.
Formalne certyfikaty są opcjonalne, ale mile widziane. Najczęściej spotykane są kursy z zakresu Lean i Six Sigma (green belt, black belt), a niektórzy pracodawcy finansują je dla kierowników zmian, których planują awansować.
Czego pracodawcy oczekują od kierownika produkcji?
Oprócz doświadczenia polskie ogłoszenia zawierają powtarzający się zestaw wymagań:
- Narzędzia lean manufacturing: 5S, Kaizen, SMED, TPM, mapowanie strumienia wartości, Kanban i praca standardyzowana, wraz z rzeczywistym doświadczeniem we wdrażaniu, a nie tylko szkoleniem.
- Normy branżowe: IATF 16949 w branży motoryzacyjnej, ISO 9001 niemal wszędzie, HACCP, BRC lub IFS w branży spożywczej, GMP w branży farmaceutycznej.
- Systemy: SAP (moduł planowania produkcji) lub inny system ERP, systemy MES gromadzące dane z maszyn oraz bardzo dobra znajomość programu Excel, a coraz częściej także Power BI.
- Języki: angielski w większości zakładów należących do podmiotów zagranicznych oraz niemiecki w wielu firmach z branży motoryzacyjnej i maszynowej.
- Dostępność: praca stacjonarna w zakładzie oraz gotowość do pracy w systemie dwu- lub trzyzmianowym w razie potrzeby.
Umiejętności miękkie pojawiają się w każdym ogłoszeniu, a w tej pracy mają konkretne znaczenie: szybkie podejmowanie decyzji w przypadku zatrzymania linii produkcyjnej, egzekwowanie standardów w zespole, który od lat pracował w ten sam sposób, oraz rozwiązywanie konfliktów między zmianami. Składając podanie, w CV na stanowiska produkcyjne należy przedstawić osiągnięte wyniki, takie jak poprawa wskaźnika OEE lub zmniejszenie ilości odpadów, zamiast listy narzędzi.
Jakich błędów popełniają nowi kierownicy produkcji?
Większość osób, które po raz pierwszy przejmują kierownictwo nad działem, popełnia te same kilka błędów, a zakłady zazwyczaj wybaczają je tylko raz.
- Pozostawanie „super kierownikiem zmiany”. Samodzielnie rozwiązujesz problemy na linii produkcyjnej, kierownicy zmian czekają na Ciebie, a nikt nie pracuje nad planem na następny miesiąc.
- Zmiana wszystkiego w pierwszym miesiącu. Nowe standardy wprowadzone bez poparcia kierowników zmian znikają, gdy tylko opuścisz halę produkcyjną.
- Traktowanie działów utrzymania ruchu i jakości jak centrów obsługi klienta. Bez nich jako partnerów każda awaria zamienia się w wzajemne obwinianie się.
- Traktowanie nadgodzin jako normy. Ukrywa to problemy kadrowe i planistyczne, dopóki ludzie nie zaczną odchodzić.
- Wiara w raporty większa niż w to, co dzieje się na hali produkcyjnej. Dane z systemu MES pokazują, co się wydarzyło, ale przyczynę zazwyczaj widać dopiero przy maszynie.
Jeśli awansujesz ze stanowiska kierownika zmiany, poproś o jasne przekazanie kluczowych wskaźników efektywności (KPI) działu oraz otwartych spraw i uzgodnij z dyrektorem, które dwa lub trzy wyniki mają największe znaczenie w ciągu pierwszych sześciu miesięcy.
Ile zarabia kierownik produkcji?
Kierownicy zmian w mniejszych zakładach zazwyczaj zarabiają około średniej krajowej lub nieco powyżej niej. Kierownik produkcji w średniej wielkości zakładzie zazwyczaj zarabia powyżej średniej krajowej, a w dużych zakładach z kapitałem zagranicznym z branży motoryzacyjnej, AGD lub farmaceutycznej wynagrodzenie kierownika produkcji znacznie ją przewyższa. Dyrektorzy ds. produkcji i kierownicy zakładów zarabiają wielokrotność średniej.
Głównymi czynnikami są:
- branża i technologia: w branży motoryzacyjnej, farmaceutycznej i elektronicznej wynagrodzenia są wyższe niż w branży meblarskiej, odzieżowej czy w sektorze prostych procesów przetwórczych,
- wielkość zakładu, liczba linii produkcyjnych oraz liczba osób podlegających kierownikowi,
- struktura własnościowa: zagraniczne koncerny zazwyczaj oferują wyższe wynagrodzenia niż lokalne firmy rodzinne,
- region: obszary przemysłowe, takie jak Śląsk, Wielkopolska i Dolny Śląsk, charakteryzują się większą liczbą ofert pracy i większą konkurencją o menedżerów,
- znajomość języków, zwłaszcza niemieckiego w łańcuchach dostaw branży motoryzacyjnej,
- premia powiązana z kluczowymi wskaźnikami efektywności (KPI), często wypłacana co kwartał, oraz samochód służbowy w większych organizacjach.
Większość osób na tym stanowisku pracuje na podstawie umowy o pracę. Umowy B2B pojawiają się głównie w zarządzaniu tymczasowym, gdy firma zatrudnia doświadczonego menedżera do realizacji projektu naprawczego.
Zmiany, presja i wypalenie zawodowe: jak naprawdę wygląda ta praca?
Zakłady zazwyczaj działają na dwie lub trzy zmiany, a niektóre pracują nieprzerwanie, wykorzystując cztery ekipy. Zazwyczaj pracuje się w ciągu dnia, ale telefon nie wyłącza się w nocy. Otrzymasz powiadomienie o zatrzymaniu linii o drugiej w nocy, wypadku lub brakującej dostawie, a w szczycie sezonu produkcja w weekendy jest powszechna.
Środowisko pracy to hala produkcyjna: hałas, sprzęt ochronny, przemieszczanie się między halami oraz audyty klientów, które mogą trwać cały tydzień. Presja napływa jednocześnie z trzech stron: planu, standardów jakości i bezpieczeństwa. Gdy dochodzi do konfliktu między nimi, to ty decydujesz, które z nich ustąpi.
Wypalenie zawodowe stanowi realne zagrożenie dla menedżerów, którzy próbują osobiście rozwiązywać każdy problem. Ci, którzy utrzymują się na stanowisku, budują silną kadrę kierowniczą zmian, delegują im decyzje i ściśle współpracują z działem kadr w zakresie zatrudnienia, nieobecności oraz pracowników agencyjnych, dlatego wiele zakładów wyznacza dedykowanego partnera biznesowego ds. kadr do działu produkcji.
Czy istnieje zapotrzebowanie na kierowników produkcji i jak automatyzacja zmieni charakter tej pracy?
Polska pozostaje ważnym ośrodkiem produkcyjnym, a do głównych gałęzi przemysłu należą: motoryzacja i akumulatory do pojazdów elektrycznych, sprzęt AGD, meblarstwo, przetwórstwo spożywcze oraz elektronika. Nowe inwestycje tworzą stanowiska kierownicze, podczas gdy restrukturyzacje i zamknięcia zakładów w niektórych sektorach je likwidują. Ogólnie rzecz biorąc, trudno jest znaleźć doświadczonych menedżerów, którzy łączą praktykę Lean z umiejętnościami w zakresie analizy danych.
Roboty i zautomatyzowane linie produkcyjne zmniejszają liczbę operatorów, ale nie eliminują potrzeby zatrudniania kierownika. Twoja rola zmienia się z nadzorowania pracowników na zarządzanie procesami, danymi z systemów MES oraz współpracę z inżynierami ds. automatyki. To sprawia, że wiedza techniczna staje się jeszcze ważniejsza niż dotychczas.
Stanowisko to ma również charakter międzydziałowy. Plany dotyczące wielkości produkcji są uzgadniane z dyrektorem ds. sprzedaży podczas spotkań S&OP, a stan hal, mediów i systemów budowlanych zależy od kierownika obiektu lub zespołu konserwacyjnego. Jeśli szukasz nowej pracy, przejrzyj aktualne ogłoszenia z branży produkcyjnej.
Najczęściej zadawane pytania dotyczące stanowiska kierownika produkcji
Jaki jest kod KZiS dla kierownika produkcji?
Kierownik produkcji w przemyśle ma kod 132103, kierownik produkcji w przemyśle, w grupie kierowników produkcji przemysłowej. Pracodawcy używają tego kodu podczas rejestracji pracownika w ZUS. Kierownicy produkcji w rolnictwie mają odrębne kody w grupie 1311, a dyrektor produkcji jest sklasyfikowany jako 112012 wśród dyrektorów zarządzających.
Czy aby zostać kierownikiem produkcji, trzeba mieć wykształcenie inżynierskie?
Żadne przepisy tego nie wymagają, ale większość ogłoszeń o pracę wymaga wyższego wykształcenia technicznego, np. w zakresie inżynierii produkcji, inżynierii mechanicznej lub automatyki. W mniejszych zakładach stanowisko to może nadal objąć absolwent technikum z wieloletnim doświadczeniem jako kierownik zmiany. Duże międzynarodowe zakłady zazwyczaj oczekują dyplomu, znajomości języka angielskiego oraz udokumentowanego doświadczenia w zakresie Lean.
Jaka jest różnica między kierownikiem produkcji a kierownikiem zmiany?
Kierownik zmiany kieruje jedną zmianą i skupia się na jej wynikach, pracownikach oraz problemach w czasie rzeczywistym. Kierownik produkcji odpowiada za cały dział we wszystkich zmianach: plany, budżety, wskaźniki KPI, projekty usprawniające oraz samych kierowników zmian. Stanowisko kierownika zmiany jest najczęstszym krokiem poprzedzającym objęcie stanowiska kierownika produkcji.
Czy kierownik produkcji pracuje na zmiany?
Zazwyczaj kierownik produkcji pracuje głównie na zmianach dziennych, podczas gdy kierownicy zmiany zajmują się pozostałymi zmianami. W praktyce pozostaje się w gotowości na wypadek poważnych zdarzeń, od czasu do czasu odwiedza się zmiany nocne, a czasami pracuje się w weekendy w okresach szczytowego zapotrzebowania, podczas uruchamiania nowych linii produkcyjnych lub audytów. Ogłoszenia o pracę często zawierają wymóg gotowości do pracy w systemie dwu- lub trzyzmianowym.
Czym jest OEE i dlaczego ma znaczenie dla kierownika produkcji?
OEE, czyli ogólna efektywność sprzętu, łączy w sobie trzy elementy: jak długo maszyna faktycznie pracuje, jak szybko pracuje w porównaniu ze standardem oraz jaka część jej produkcji jest dobra. Pokazuje, gdzie dochodzi do utraty wydajności. Kierownicy są oceniani na podstawie wskaźnika OEE, ponieważ jego poprawa oznacza większą produkcję bez konieczności zakupu nowych maszyn.